器材與應(yīng)變片檢查：先準(zhǔn)備鑷子、細(xì)匝絲、萬(wàn)用表、屏蔽雙絞線、低溫焊錫、PVC 鋼絲波紋管，以及適配的微膨脹水泥砂漿等。再檢查應(yīng)變片外觀，確保敏感柵無(wú)斷裂、基底無(wú)破損、引線無(wú)松動(dòng)；用萬(wàn)用表測(cè)量初始電阻，其阻值需在 120Ω 標(biāo)稱值的 ±0.5% 以內(nèi)，同時(shí)記錄初始電阻數(shù)據(jù)，異常則更換應(yīng)變片。

測(cè)點(diǎn)預(yù)處理：依據(jù)設(shè)計(jì)確定埋設(shè)位置，清理測(cè)點(diǎn)區(qū)域混凝土鋼筋籠上的雜質(zhì)與尖銳骨料，避免后續(xù)劃傷應(yīng)變片。若測(cè)點(diǎn)附近混凝土水分過(guò)多，需適當(dāng)處理減少水分，防止侵蝕應(yīng)變片基底。另外用記號(hào)筆標(biāo)記應(yīng)變片安裝軸線，確保其與混凝土結(jié)構(gòu)受力方向一致，位置誤差控制在 2cm 內(nèi)。

固定應(yīng)變片：若在混凝土澆筑前安裝，用細(xì)匝絲將應(yīng)變片捆綁在鋼筋籠的鋼筋上，捆綁位置選在應(yīng)變片受力柄內(nèi)側(cè) 5mm 處，避免固定過(guò)緊擠壓敏感柵。若澆筑后安裝，可在測(cè)點(diǎn)造適配槽孔，把應(yīng)變片固定在定位桿上放入槽內(nèi)，再用微膨脹水泥砂漿分層回填密實(shí)，回填時(shí)剔除粒徑 70mm 以上骨料。

引線防護(hù)與標(biāo)記：將應(yīng)變片引線與屏蔽雙絞線焊接，采用低溫焊錫，焊接時(shí)間控制在 2 - 3 秒內(nèi)。之后給引線套上 PVC 鋼絲波紋管保護(hù)，沿鋼筋捆扎固定，預(yù)留足夠松弛長(zhǎng)度防拉扯。同時(shí)做好標(biāo)記，記錄應(yīng)變片編號(hào)、埋設(shè)位置等信息，并安排專人看管，避免施工中損壞。

混凝土澆筑防護(hù)：澆筑時(shí)振搗棒需與應(yīng)變片保持不小于 1m 的距離，防止振搗導(dǎo)致應(yīng)變片位移或損壞；澆筑速度要平緩，避免混凝土流動(dòng)沖擊力沖擊應(yīng)變片，確保其與混凝土貼合緊密。

電路搭建：將應(yīng)變片接入惠斯通電橋電路，接線時(shí)區(qū)分正負(fù)極，避免接反。若測(cè)量環(huán)境有電磁干擾，屏蔽雙絞線的屏蔽層需一端接地，減少信號(hào)干擾。同時(shí)確保焊點(diǎn)無(wú)虛焊、假焊，可輕輕拉扯引線檢驗(yàn)焊接牢固性。

系統(tǒng)調(diào)試：連接 KYOWA 適配的數(shù)據(jù)采集儀或應(yīng)變儀，開(kāi)機(jī)預(yù)熱 30 分鐘。待系統(tǒng)穩(wěn)定后進(jìn)行調(diào)零操作，使初始讀數(shù)控制在 ±1με 以內(nèi)。靜置 2 小時(shí)觀測(cè)零點(diǎn)漂移，若漂移量超 5με，需排查接線、應(yīng)變片是否受潮或損壞，直至調(diào)試正常。此外可簡(jiǎn)單驗(yàn)證溫度補(bǔ)償效果，確認(rèn)無(wú)明顯虛假應(yīng)變。

調(diào)試完成后，設(shè)定數(shù)據(jù)采集儀的采集頻率，結(jié)合混凝土結(jié)構(gòu)的受力測(cè)試周期確定采集間隔，比如短期測(cè)試可每分鐘采集 1 次，長(zhǎng)期監(jiān)測(cè)可按需調(diào)整。采集過(guò)程中實(shí)時(shí)觀察數(shù)據(jù)變化，若出現(xiàn)數(shù)值突變，需檢查應(yīng)變片是否損壞、電路是否斷路。同時(shí)定期記錄數(shù)據(jù)，對(duì)比分析應(yīng)變變化趨勢(shì)，以便后續(xù)推導(dǎo)結(jié)構(gòu)應(yīng)力情況。

定期巡檢引線和防護(hù)管，若出現(xiàn)破損、老化，及時(shí)更換波紋管并重新固定。定期用萬(wàn)用表檢測(cè)應(yīng)變片電阻值，若阻值偏離初始值過(guò)大，需排查故障。長(zhǎng)期監(jiān)測(cè)時(shí)，每隔一段時(shí)間校準(zhǔn)采集系統(tǒng)，確保數(shù)據(jù)精度。若混凝土出現(xiàn)裂縫滲水，需及時(shí)做防水處理，避免水分滲入應(yīng)變片影響性能。